1

진동 모니터링은 회전 기계의 기계적 결함을 검출하는 가장 효과적인 기술입니다.

2

음향방출(Acoustic Emission) : 구조와 파이프 라인의 균열을 탐지, 찾아내고 지속적으로 모니터링하는 데 사용할 수 있다.

3

오일 분석 : 여기서 윤활 오일을 분석하고 그 안에 있는 미세한 입자의 발생이 베어링 및 기어의 상태에 연결될 수 있다.

4

입자 분석 : 마모된 기계 구성 요소는 왕복동 기계, 기어 박스 또는 유압 시스템에서 파편 입자들이 나온다.
이 파편 입자를 수집하고 분석하면 이러한 구성 요소의 품질 저하에 대한 중요한 정보가 제공된다.

5

부식 모니터링 : 초음파 두께 측정은 부식 마모의 발생을 추적하기 위해 파이프 라인, 해양 구조물 및 생산 공정 설비에서 사용된다.

6

열화상 : 열화상(Thermography)은 전기 및 기계 장비를 분석하는 데 활발하게 사용된다. 이 방법은 발전기, 가공선, 보일러, 정렬불량 된 커플링 및
기타 많은 결함에서 열적 또는 기계적 결함을 감지 할 수 있다. 또한 항공기의 탄소 섬유 구조에서 셀(Cell) 손상을 감지할 수 있다.

7

성능 모니터링 : 장비의 작동 문제를 파악하는 데 매우 효과적인 기술.